我們呼吸的空氣中有大約 78% 都是氮?dú)猓兌容^高的氮?dú)庠谠S多行業(yè)中都得到廣泛的實(shí)際應(yīng)用。通過在清潔、干燥的壓縮空氣流中將氮分子與其他分子分離來制氮。 對于輪胎充氣和防火等一些應(yīng)用，需要相對較低的純度水平（介于 90% 和 97% 之間）。而食品/飲料加工和注塑等其他應(yīng)用則需要較高的純度水平（從 97% 到 99.999%）。

變壓吸附技術(shù)(PSA)

制氮的一項(xiàng)技術(shù)是變壓吸附 (PSA)。吸附是指物質(zhì)（本例中為壓縮空氣）中的原子、離子或分子附著在吸附劑表面的過程。PSA 制氮機(jī)可分離氮?dú)?，壓縮空氣流中的其他氣體（氧氣、二氧化碳和水蒸氣）均被吸附，留下的基本上是純氮?dú)狻?PSA 制氮技術(shù)是一種簡單、可靠且經(jīng)濟(jì)高效的制氮方法，能夠?qū)崿F(xiàn)以所需純度水平持續(xù)供給高流量氮?dú)?。?dāng)分子與碳分子篩結(jié)合時，PSA 便能捕獲壓縮空氣流中的氧氣。這一過程發(fā)生在兩個單獨(dú)的壓力容器（吸附塔 A 和吸附塔 B）中，每個容器均充滿碳分子篩，在分離過程和再生過程之間切換。 潔凈干燥的壓縮空氣進(jìn)入吸附塔 A。由于氧分子比氮分子小，它們可以通過篩孔。氮分子無法通過篩孔，因此它們會繞過篩網(wǎng)，讓用戶能得到所需純度的氮?dú)狻４穗A段稱為吸附或分離階段。吸附塔 A 中產(chǎn)生的大部分氮?dú)舛紩南到y(tǒng)中排出，可直接使用或儲存。 接下來，所生成的氮?dú)庵械囊恍〔糠謺喾捶较蛄魅胛剿?B。這種流量會將吸附塔 B 在之前吸附階段捕獲的氧氣排出。通過釋放吸附塔 B 中的壓力，使碳分子篩喪失容納氧分子的能力，使氧分子從篩網(wǎng)上分離出來，并被吸附塔 A 中的小氮?dú)饬鲙ё摺＿@種“清潔”過程為新氧分子在下一個吸附階段附著在篩網(wǎng)上留出了空間。 雙塔式 PSA 系統(tǒng)在分離和再生之間切換，持續(xù)供應(yīng)所需純度水平的氮?dú)狻０⑻乩埂た破湛?NGP+ 制氮機(jī)以緊湊、可靠和高效的即插即用解決方案提供 PSA 技術(shù)的所有優(yōu)勢。

PSA 自主制氮

能夠自主制氮的公司可確保在需要時獲得所需的氮?dú)?，達(dá)到所需的純度水平，從而提高生產(chǎn)靈活性。 自主制氮，無需擔(dān)心氮?dú)夂谋M，因?yàn)闊o需依賴第三方供應(yīng)商。這消除了持續(xù)的訂單處理、加注和配送成本。它還釋放了存儲氮?dú)馄浚M瓶和空瓶）所需的空間。

來源：阿特拉斯·科普柯